Fomba fampiraisana haingana sy mahomby amin'ny vidiny ny "spot welding". Mety tsara amin'ny fampifandraisana ireo singa takelaka manify amin'ny tonon-taolana izay tsy mila fidiran'ny rivotra izy io. Misy karazana "spot welding" maro, toy ny "resistance spot welding", ny "arc spot welding", ny "adhesive spot welding",fametahana teboka mitambatra, ary ny "laser spot welding". Amin'izao fotoana izao, ny "resistance spot welding" dia ampiasaina betsaka amin'ny famokarana. Raha raisina ho ohatra ny indostrian'ny fiara, dia ilaina ny "laser spot" 3.000 ka hatramin'ny 4.000 mandritra ny fanangonana singa ao amin'ny vatan'ny fiara, izay mitaky robot 250 ka hatramin'ny 300, miaraka amin'ny rafitra fanaraha-maso fanohanana sy fitaovana fanampiny hafa. Na izany aza, ny "resistance spot welding" dia tsy dia mora miovaova. Miaraka amin'ny fivoarana ara-toekarena haingana, dia fohy dia fohy ny tsingerin'ny fanavaozana ny endrika sy ny rafitry ny singa ao amin'ny fiara. Ny fanavaozana ny vokatra sy modely vaovao dia mitaky karazana teknolojia "laser spot welding" vaovao izay mahomby sy mora miovaova. Noho izany, ny teknolojia "laser spot welding" dia lasa ifantohan'ny saina tsikelikely ary antenaina fa hampiharina betsaka amin'ny famokarana indostrialy fiara. Eo amin'ny sehatry ny fiaramanidina, ny "laser spot welding" dia andramana ho teknolojia hafa ihany koa. Nandritra ny fotoana ela, ny "lap joints" amin'ny vokatra fiaramanidina dia matetika mampiasa "riveting", izay misy dingana famokarana maro sy asa be. Miaraka amin'ny fitomboan'ny fampiharana fitaovana vaovao toy ny "alloys" aluminium, "alloys" titane, ary fitaovana mitambatra, ny fampiasana teknolojia "laser welding" vaovao mba hanoloana ny fomba fampifandraisana nentim-paharazana dia lasa fironana lehibe. Tsy vitan'ny hoe manatsara ny fahombiazan'ny famokarana izany fa mampihena ny lanjan'ny rafitra ihany koa ary mahafeno ny fepetra takiana amin'ny famolavolana rafitra vaovao, izay tena manan-danja ho an'ny vokatra an'habakabaka. Ny fahamarinan-toerana avo lenta sy ny fahafaha-milefitra avo lenta amin'ny laser spot welding dia manome azy tombony lehibe amin'ny famokarana azo ampiharina, indrindra amin'ny indostrian'ny fiaramanidina, izay ahafahany manolo ny fomba nentim-paharazana toy ny resistance spot welding sy ny riveting.
I. Famaritana sy Toetran'ny Fanesorana Teboka Amin'ny Laser
FAMARITANA
Ny "soudure" amin'ny laser dia manondro ny dingan'ny fandrendrehana sy fampiraisana ireo singa miasa amin'ny alàlan'ny fampiasana "pulse laser" tokana (t > 1ms) na andiana "pulse laser" maromaro amin'ny toerana iray ihany.
Mitovy amin'ny fomba fiasan'ny laser hafa ny "spot welding" amin'ny laser; ny hany mahasamihafa azy dia ny tsy fisian'ny fifindran'ny taratra laser sy ny "workpiece" mandritra ny "spot welding". Mizara roa ny "spot welding" amin'ny laser: ny "thermal conduction welding" sy ny "keyhole welding". Amin'ny "thermal conduction welding", ny laser dia afaka mandrendrika ny metaly fotsiny nefa tsy mahamay azy. Ity fomba ity dia mety kokoa amin'ny "spot welding" metaly latsaky ny 0.5mm ny hateviny, toy ny "Nd:YAG laser spot welding" amin'ny singa elektronika. Amin'ny "spot welding" amin'ny laser "keyhole", ny laser dia afaka miditra mivantana ao anatin'ny fitaovana amin'ny alàlan'ny "keyhole", mampitombo ny tahan'ny fampiasana angovo laser ary mahatratra halaliny fidirana lehibe kokoa. Ny "resistance spot welding" nentim-paharazana dia mandrendrika ny "workpieces" mba hamorona "spot welding" amin'ny fampiasana hafanana fanoherana ateraky ny herinaratra, raha ny loharanon'ny hafanana amin'ny "laser spot welding" kosa dia avy amin'ny taratra laser, ka miteraka endrika "spot welding" samy hafa be.
Ny masontsivana azo amboarina amin'ny "spot welding" amin'ny laser dia mazàna ahitana ny herin'ny laser, ny fotoana "spot welding", ary ny habetsaky ny "defocus". Ho an'ny "spot welding" mampiasa "pulse mode", ny masontsivana dia ahitana ihany koa ny endriky ny onjam-peo, ny matetika, ary ny tsingerin'ny asa. Anisan'izany, ny herin'ny laser dia misy fiantraikany lehibe indrindra amin'ny halalin'ny fidirana amin'ny "spot welding", raha ny fotoana "spot welding" kosa dia misy fiantraikany lehibe kokoa amin'ny haben'ny ilany amin'ny "spot welding". Amin'ny ankapobeny, arakaraka ny faharetan'ny fotoana fiasan'ny laser no lehibe kokoa ny haben'ny ambony sy ambany amin'ny "spot welding" ary ny haben'ny velaran'ny "fusion". Ny fiovan'ny habetsaky ny "defocus" dia misy fiantraikany lehibe indrindra amin'ny savaivony sy ny hakitroky ny angovo miasa amin'ny velaran'ny "workpiece", ka misy fiantraikany lehibe amin'ny endrika ankapobeny amin'ny "spot welding".
toetra
- Miaraka amin'ny laser ho loharanon'ny hafanana, ny "spot welding" dia manolotra hafainganam-pandeha avo lenta, fahamarinan-toerana avo lenta, hafanana ambany miditra ary fiovaovan'ny endriky ny workpiece faran'izay kely indrindra.
- Nihatsara be ny fahalalahana amin'ny toerana fanaovana "spot welding", ka ahafahana manao "spot welding" amin'ny toerana rehetra ary mora tanterahina.famehezana teboka tokana, ka mampitombo be ny fahalalahana amin'ny famolavolana vokatra.
- Kely dia kely ny fepetra takiana amin'ny haben'ny tonon-taolana amin'ny alalan'ny "laser spot welding". Kely dia kely ny fameperana ny masontsivana toy ny habetsaky ny tonon-taolana sy ny elanelana misy eo amin'ny teboka "welding", ary tsy ilaina ny mandinika ny fiantraikan'ny "courant shunting".
- Ho an'ny fanendasana takelaka tsy mitovy hatevina, fitaovana tsy mitovy, ary fitaovana manokana (firaka aliminioma, takelaka galvanized), ny fanendasana teboka amin'ny laser dia mahomby kokoa noho ny fomba fanendasana teboka nentim-paharazana.
- Tsy mitaky fitaovana fanampiny maro be izy io, afaka mifanaraka haingana amin'ny fiovan'ny vokatra, ary mahafeno ny filàn'ny tsena.
II. Famakafakana ny lesoka amin'ny fandrefesana teboka amin'ny laser
Ny triatra, ny mason-koditra ary ny fihintsanana no lesoka mahazatra indrindra amin'ny fametahana teboka amin'ny laser, izay hodinihina tsirairay eto ambany.
1. Triatra
Mizara ho triatra ambonin'ny tany sy triatra lava ny triatra. Haingana be ny hafanan'ny sy ny fampangatsiahana mandritra ny "laser spot welding", ka miteraka fiovaovan'ny mari-pana lehibe eo amin'ny faritra mafana sy ny metaly manodidina, izay mora miteraka triatra. Mifandray akaiky amin'ny fitaovana ny fisian'ny triatra; ohatra, ny firaka aliminioma dia manana fironana avo kokoa amin'ny triatra mandritra ny "laser spot welding" noho ny vy tsy misy harafesina. Ny fomba mahomby hampihenana ny fiforonan'ny triatra dia ny fanatsarana ny endriky ny onjam-peo mba hifehezana ny hafanan'ny fampangatsiahana amin'ny fizotran'ny fihenjanana metaly ary hampihenana ny fihenjanana anatiny.
2. Mason-koditra
Azo zaraina ho mason-koditra kely sy mason-koditra lehibe ny lesoka misy lavaka kely amin'ny laso amin'ny laser. Ny mason-koditra kely dia vokatry ny fihenan'ny fahafahan'ny hidrôzenina levona ao anaty metaly ranoka mandritra ny fivaingan'ny metaly, ary koa ny etona haingana ao amin'ny lavaka fanalahidy sy ny fikorontanan'ny dobo mitsonika. Ny mason-koditra lehibe dia vokatry ny tahan'ny fampangatsiahana haingana loatra mandritra ny laso amin'ny laser, izay mamela fotoana tsy ampy ho an'ny metaly manodidina ny lavaka fanalahidy hamenoana azy. Amin'ny ankapobeny, ny mason-koditra kely dia mora miforona amin'ny laso amin'ny fotoana maharitra, raha toa kosa ka mety hitranga ny mason-koditra lehibe amin'ny laso amin'ny fotoana fohy.
Misy toerana roa izay tena mety hisehoan'ny mason-koditra amin'ny "laser spot welding": ny iray eo akaikin'ny faritra fusion eo afovoan'ny toerana welding, ary ny iray kosa eo amin'ny fototry ny welding. Ny sary mitsonika nalaina tamin'ny taratra X dia mampiseho fa ny mason-koditra akaikin'ny faritra fusion dia vokatry ny fihantonan'ny lavaka fanalahidy rehefa mihidy ny lavaka fanalahidy; ho an'ny mason-koditra eo amin'ny fototry ny welding, dia miforona indrindra amin'ny firodanan'ny lavaka fanalahidy noho ny fanjavonan'ny laser haingana taorian'ny niforonan'ny lavaka fanalahidy.
3. Mihena
Ny fihemorana dia tranga miharihary amin'ny fanetezam-by laser spot. Ny fihemorana afovoany eo amin'ny velaran'ny toerana fanetezam-by sy ny fanangonan'ny metaly manodidina azy dia vokatry ny hery mihemotra ateraky ny etona metaly manosika ny metaly ranoka mankany amin'ny velaran'ny toerana fanetezam-by. Mandritra ny dingan'ny fampangatsiahana, ny metaly miangona eo amin'ny velarana dia mivaingana haingana ary tsy azo averina fenoina tanteraka. Ankoatra izany, ny fatiantoka ara-nofo vokatry ny etona haingana sy ny fiparitahan'ny metaly dia anton-javatra iray hafa mandray anjara amin'ny fihemorana afovoany. Ny fotoana fitempon'ny fo dia misy fiantraikany lehibe amin'ny fihemoran'ny velaran'ny toerana fanetezam-by sy ny fiforonan'ny mason-koditra. Ny toerana fanetezam-by mahafa-po dia azo amin'ny alàlan'ny fanatsarana ny endriky ny onjam-peo sy ny fotoana.
4. Fiantraikan'ny habetsahan'ny Defocus amin'ny teboka weld
Manova mivantana ny savaivony sy ny hakitroky ny angovo ny fiovan'ny habetsaky ny defocus. Rehefa mitombo amin'ny lafiny ratsy sy tsara ny habetsaky ny defocus, midika izany fa mitombo ny savaivony ary mihena ny hakitroky ny angovo. Mandritra ny fanendasana teboka amin'ny laser, misy fifandraisana mifanaraka amin'izany eo amin'ny savaivony sy ny haben'ny lavaka fanalahidy voalohany noforonin'ny laser teo amin'ny sombin-javatra fitsapana, raha ny hakitroky ny angovo kosa no mamaritra ny tahan'ny fivelaran'ny dobo mitsonika. Rehefa kely ny sandan'ny habetsaky ny defocus, dia kely ny savaivony, avo ny hakitroky ny herin'ny laser, ary haingana ny tahan'ny fivelaran'ny dobo mitsonika amin'ny toerana laso, fa kely kosa ny savaivony amin'ny lavaka fanalahidy voalohany. Mifanohitra amin'izany kosa, rehefa lehibe ny habetsaky ny defocus, dia lehibe ny savaivony amin'ny lavaka fanalahidy voalohany, fa miadana ny tahan'ny fivelaran'ny dobo mitsonika, ary mety tsy ho lehibe ny haben'ny teboka laso vokatr'izany. Noho izany, mandritra ny fiovan'ny habetsaky ny defocus, ny fiantraikan'ny savaivony sy ny hakitroky ny herin'ny velaran'ny toerana laso no mamaritra ny haben'ny toerana laso.
III. Fampiharana ny Teknolojia Fanesorana Teboka Amin'ny Laser
Ny "spot welding" amin'ny laser dia manana hafainganam-pandeha avo lenta, halaliny miditra lalina, fiovaovan'ny endrika kely indrindra, ary azo atao amin'ny mari-pana ao an-trano na amin'ny fepetra manokana amin'ny fitaovana "soudure" tsotra. Ankoatra izany, ny fisian'ny "pulse laser" avo lenta (miaraka amin'ny "pulse" mihoatra ny 40 isan-tsegondra) dia nahafahana nampihatra betsaka ny "spot welding" amin'ny fanangonana sy ny "soudure" singa madinika sy madinika amin'ny famokarana mandeha ho azy faobe. Rehefa "soudure" singa elektronika kely izay mitaky faritra kely voakasiky ny hafanana—toy ny fifandraisana eo amin'ny fitaratra sy metaly, ny fifandraisana amin'ny tonon-taolana amin'ny faritra semiconductor saro-pady amin'ny hafanana, ary ny fifandraisana eo amin'ny metaly samihafa amin'ny tariby—ny "spot welding" amin'ny laser dia mahasoa kokoa noho ny fomba "spot welding" nentim-paharazana (ohatra, "resistance spot welding"), miaraka amin'ny "spot welding" tsy misy loto ary kalitao "soudure" avo lenta. Ny Sary 6-60 dia mampiseho ohatra fampiharana ny "spot welding" amin'ny laser amin'ny famokarana jiro fiara: ny "pulse laser" 500W dia mamorona "spot welding" mitovy efatra miaraka amin'ny "pulse" avo dia avo.
Rehefa manao "spot welding" avo lenta amin'ny rafitra bitika mampiasa angovo mahery vaika, ny laser Nd:YAG "pulsed" dia manana tombony ara-teknika sy ara-toekarena. Amin'ny ankamaroan'ny fampiharana "spot welding" indostrialy, ny laser "pulsed solid-state" manana hery antonony 50W sy hery "pulse" > 2kW no tena ampiasaina. Ny laser dia afaka miasa mivantana amin'ny "workpiece" amin'ny alàlan'ny fibre optika na "lenses" mifantoka mitambatra.
Azo ampiasaina amin'ny fitaovana isan-karazany ny "spot welding" amin'ny laser. Ohatra, rehefa mampiasa "spot welding" amin'ny bateria Li, dia mampiasa ny Nd:Teknolojia fanendasana teboka laser YAGMahomby kokoa ny fampifandraisana metaly samihafa noho ny fametahana TIG sy ny fametahana teboka fanoherana. Indrindra indrindra, satria ampiasaina handefasana laser mandritra ny famokarana ny fibre optika, dia mety tsara ny mifindra haingana sy mora foana eo amin'ny latabatra fiasana samihafa.
Raha fintinina, ny laser spot welding dia manana ireto toetra manaraka ireto:
- Miaraka amin'ny fitomboan'ny herin'ny laser, miovaova miakatra sy midina ny savaivon'ny velaran'ny teboka laso, raha mitombo miadana kosa ny savaivon'ny velaran'ny fusion sy ny velarany ambany. Tsy miharihary ny fiovan'ny endriky ny fizarana miampita amin'ny teboka laso. Rehefa mitombo ny faharetany, dia mitombo haingana ny haben'ny teboka laso, ary ny tahan'ny fiovan'ny savaivon'ny velaran'ny fusion dia lehibe kokoa noho ny savaivon'ny velarany ambony sy ambany. Ny fiovan'ny habetsaky ny defocus dia misy fiantraikany lehibe amin'ny haben'ny teboka laso. Manova mivantana ny savaivon'ny teboka sy ny hakitroky ny herin'ny laser izany, ary ny fiantraikan'ireo anton-javatra roa ireo dia mamaritra ny haben'ny teboka laso.
- Raha miditra tanteraka ny laser, dia miharihary ny fihenjanan'ny velaran'ny laso amin'ny teboka laser. Miaraka amin'ny fitomboan'ny herin'ny laser sy ny faharetany, dia mitombo ny halaliny mihenjanan'ny velaran'ny teboka laso. Rehefa lehibe ny faharetana na ny haben'ny elanelana, dia mety hiseho ihany koa ny lavaka eo amin'ny velarany ambany.
- Rehefa mitombo ny elanelana dia miharihary ny fiovaovan'ny endriky ny teboka laso, ny fihemorana eo afovoany, ary ny fidiran'ny vy. Mihena ny velaran'ny fusion, ary mihena haingana ny tanjaka. Amin'izao fotoana izao, amin'ny laso amin'ny resistors, bateria, ary ny sehatry ny elektronika, ny dingana laso roa miaraka no ampiasaina matetika, izay matetika mampiasa endrika misy loharanon-jiro laser roa.
Fotoana fandefasana: 27 Oktobra 2025
