Tao anatin'ny taona vitsivitsy, noho ny fampandrosoana haingana ny angovo vaovao orinasa, tamin'ny laser welding dia niditra haingana ny angovo vaovao rehetra orinasa noho ny haingana sy maharitra tombony. Anisan'izany, tamin'ny laser welding fitaovana kaonty ho an'ny ampahany ambony indrindra amin'ny fampiharana amin'ny indostria angovo vaovao.
Laser weldinghaingana dia lasa safidy voalohany amin'ny lafim-piainana rehetra noho ny hafainganam-pandehany haingana, ny halaliny lehibe ary ny fiovaovana kely. Avy amin'ny lasantsy misy toerana ka hatramin'ny lasantsy vody, ny fananganana sy ny tombo-kase,welding tamin'ny lasermanome fahitsiana sy fanaraha-maso tsy manam-paharoa. Mitana anjara toerana lehibe amin'ny famokarana sy famokarana indostrialy izy io, anisan'izany ny indostrian'ny miaramila, ny fitsaboana, ny aerospace, ny kojakoja fiara 3C, ny metaly mekanika, ny angovo vaovao ary ny indostria hafa.
Raha oharina amin'ny teknolojia welding hafa, tamin'ny laser welding dia manana ny tombony sy ny fatiantoka tsy manam-paharoa.
Tombontsoa:
1. Haingam-pandeha haingana, lalina lehibe ary deformation kely.
2. Ny welding dia azo atao amin'ny mari-pana ara-dalàna na amin'ny toe-javatra manokana, ary ny fitaovana welding dia tsotra. Ohatra, ny taratra laser dia tsy mandeha amin'ny sehatra elektromagnetika. Ny laser dia afaka miondrika amin'ny vacuum, rivotra na entona entona sasany, ary afaka manodina fitaovana amin'ny alalan'ny fitaratra na mangarahara amin'ny taratra laser.
3. Afaka manao weld fitaovana refractory toy ny titane sy ny quartz, ary afaka welding fitaovana tsy mitovy amin'ny vokatra tsara.
4. Rehefa nifantoka tamin'ny laser, dia avo ny hakitroky ny hery. Ny aspect ratio dia mety hahatratra 5: 1, ary mety hahatratra hatramin'ny 10: 1 rehefa manamboatra fitaovana mahery vaika.
5. Azo atao ny fanaovana welding micro. Aorian'ny fifantohana amin'ny taratra laser dia azo alaina ny toerana kely ary azo apetraka tsara. Azo ampiharina amin'ny fivoriambe sy ny lasantsy ny micro sy ny kely workpieces mba hahazoana automatique famokarana faobe.
6. Afaka mi-weld faritra sarotra tratrarina izy ary manao lasantsy lavitr'ezaka tsy mifandray, miaraka amin'ny flexibility lehibe. Indrindra fa tato anatin'ny taona vitsivitsy, YAG tamin'ny laser fanodinana teknolojia dia nandray ny Optical fibre fifindran'ny teknolojia, izay nahafahan'ny tamin'ny laser welding teknolojia ho be kokoa nampiroborobo sy ampiharina.
7. Ny taratra laser dia mora misaraka amin'ny fotoana sy ny habaka, ary ny taratra maromaro dia azo karakaraina amin'ny toerana maromaro miaraka, manome fepetra ho an'ny lasantsy mazava kokoa.
kilema:
1. Ny fahamarinan'ny fivoriamben'ny workpiece dia takiana mba ho avo, ary ny toeran'ny andry eo amin'ny workpiece dia tsy azo avadika be. Izany dia satria kely ny haben'ny teboka laser aorian'ny fifantohana ary tery ny seam weld, ka sarotra ny manampy fitaovana metaly filler. Raha tsy mahafeno ny fepetra takian'ny fivorian'ny workpiece na ny fahamarinan'ny toeran'ny andry, dia mety hitranga ny tsy fahampian-tsakafo.
2. Ny vidin'ny laser sy ny rafitra mifandraika dia avo, ary ny fampiasam-bola indray mandeha dia lehibe.
Matetika ny welding tamin'ny laser kilemaamin'ny famokarana bateria lithium
1. Welding porosity
Kilema mahazatra amin'nywelding tamin'ny laserdia pores. Lalina sy tery ny dobo anidina. Nandritra ny dingan'ny lasantsy tamin'ny laser, ny azota dia manafika ny dobo miendrika avy any ivelany. Mandritra ny dingan'ny fampangatsiahana sy ny fanamafisana ny metaly dia mihena ny solubility ny azota miaraka amin'ny fihenan'ny mari-pana. Rehefa mihamangatsiaka ny metaly dobo filomanosana ka manomboka mivaingana, dia hidina tampoka sy tampoka ny solubility. Amin'io fotoana io, entona be dia be no hifoka rivotra mba hamorona bubbles. Raha ambany noho ny hafainganam-pandehan'ny kristaly metaly ny hafainganam-pandehan'ny bubbles, dia hipoitra ny pores.
Amin'ny fampiharana amin'ny indostrian'ny batterie lithium, matetika isika dia mahita fa ny pores dia mety hitranga mandritra ny fametahana ny electrode tsara, saingy zara raha mitranga mandritra ny fanodinana ny electrode ratsy. Izany dia satria ny electrode tsara dia vita amin'ny aluminium ary ny electrode ratsy dia vita amin'ny varahina. Nandritra ny welding, ny ranon-javatra alimo eo amin'ny ambonin'ny dia mivonto alohan'ny ny entona anatiny tanteraka tondraka, manakana ny entona tsy hihoatra sy mamorona lavaka lehibe sy kely. Stomata kely.
Ho fanampin'ireo antony mahatonga ny pores voalaza etsy ambony, ny pores koa dia ahitana rivotra ivelany, hamandoana, menaka ambonin'ny tany, sns. Ankoatra izany, ny fitarihana sy ny zoro fitsofana azota dia hisy fiantraikany amin'ny fiforonan'ny pores ihany koa.
Raha ny fomba hampihenana ny fisian'ny welding pores?
Voalohany, alohawelding, mila diovina ara-potoana ny tasy menaka sy ny loto eny ambonin'ny fitaovana miditra; amin'ny famokarana bateria lithium, ny fanaraha-maso ny fitaovana miditra dia dingana tena ilaina.
Faharoa, ny fikorianan'ny entona miaro dia tokony amboarina araka ny anton-javatra toy ny hafainganam-pandehan'ny welding, hery, toerana, sns, ary tsy tokony ho lehibe loatra na kely loatra. Ny fanerena ny akanjo fiarovan-tena dia tokony amboarina araka ny anton-javatra toy ny herin'ny laser sy ny toeran'ny fifantohana, ary tsy tokony ho avo loatra na ambany loatra. Ny endriky ny akanjo fiarovan-tena nozzle dia tokony amboarina araka ny endrika, ny fitarihana ary ny antony hafa amin'ny lasantsy mba hahafahan'ny akanjo fiarovan-tena manarona ny faritra welding.
Fahatelo, mifehy ny hafanana, ny hamandoana ary ny vovoka eny amin'ny rivotra ao amin'ny atrikasa. Ny hafanana sy ny hamandoana ambient dia hisy fiantraikany amin'ny votoatin'ny hamandoana eo ambonin'ny substrate sy ny entona fiarovana, izay hisy fiantraikany amin'ny famokarana sy ny fandosiran'ny etona rano ao amin'ny dobo mitsonika. Raha avo loatra ny mari-pana sy ny hamandoana manodidina, dia hisy hamandoana be loatra amin'ny entona substrate sy ny entona miaro, miteraka etona rano be dia be, ka miteraka pores. Raha ambany loatra ny mari-pana sy ny hamandoana ambient, dia ho kely loatra ny hamandoana eo amin'ny tampon'ny substrate sy ny entona miaro, mampihena ny famokarana entona rano, ka mampihena ny pores; avelao ny mpiasan'ny kalitao hamantatra ny lanjan'ny mari-pana, ny hamandoana ary ny vovoka ao amin'ny tobin'ny welding.
Fahefatra, ny fomba swing beam dia ampiasaina mba hampihenana na hanafoana ny masontsivana amin'ny laser fantsona lalina welding. Noho ny fanampian'ny savily mandritra ny welding, ny reciprocating swing ny rairainy amin'ny weld seam mahatonga miverimberina remelting ny ampahany amin'ny weld seam, izay maharitra ny fotoana hipetrahan'ny ranon-javatra metaly ao amin'ny welding dobo. Mandritra izany fotoana izany, ny fivilian'ny taratra dia mampitombo ihany koa ny fampidirana hafanana isaky ny faritra. Mihena ny tahan'ny halalin'ny lasantsy, izay manampy amin'ny fiposahan'ny bubbles, ka manala ny pores. Amin'ny lafiny iray, ny fihodin'ny andry dia mahatonga ny lavaka kely hivezivezy mifanaraka amin'izany, izay afaka manome hery manetsika ho an'ny dobo welding, mampitombo ny convection sy ny fihetsehana ny dobo welding, ary misy fiantraikany mahasoa amin'ny fanesorana ny pores.
Fahadimy, ny pulse matetika, ny pulse matetika dia manondro ny isan'ny pulses avoakan'ny taratra tamin'ny laser isaky ny fotoana, izay hisy fiantraikany amin'ny hafanana fidirana sy ny hafanana fanangonan-karena ao amin'ny dobo filomanosana, ary avy eo dia hisy fiantraikany amin'ny mari-pana saha sy ny fikorianan'ny saha ao an-endrika. dobo. Raha toa ka avo loatra ny fatran'ny pulse, dia hitarika amin'ny fampidirana hafanana be loatra ao amin'ny dobo voarendrika, ka mahatonga ny mari-pana amin'ny dobo voarendrika ho avo loatra, ka miteraka etona metaly na singa hafa izay mikorontana amin'ny hafanana ambony, ka miteraka pores. Raha ambany loatra ny fatran'ny pulse, dia hitarika amin'ny tsy fahampian'ny hafanana ao amin'ny dobo voarendrika, ka mahatonga ny mari-pana amin'ny dobo voarendrika ho ambany loatra, mampihena ny fandravana sy ny fandosiran'ny entona, ka miteraka pores. Amin'ny ankapobeny, ny fatran'ny pulse dia tokony hofidiana ao anatin'ny faritra mitombina mifototra amin'ny hatevin'ny substrate sy ny herin'ny laser, ary tsy ho avo loatra na ambany loatra.
Welding lavaka (laser welding)
2. Weld spatter
Ny spatter vokarina mandritra ny dingan'ny welding, tamin'ny laser welding dia hisy fiantraikany lehibe eo amin'ny kalitaon'ny weld, ary handoto sy hanimba ny family. Ny zava-bita amin'ny ankapobeny dia toy izao manaraka izao: rehefa vita ny lasantsy tamin'ny laser, dia misy poti-by metaly maro miseho eo ambonin'ny akora na workpiece ary mifikitra amin'ny endrik'ilay fitaovana na workpiece. Ny fampisehoana intuitive indrindra dia ny hoe rehefa manao lasantsy amin'ny fomban'ny galvanometer, aorian'ny fampiasana ny fakan-tsarimihetsika fiarovana amin'ny galvanometer, dia hisy lavaka matevina eny ambonin'ny tany, ary ireo lavaka ireo dia vokatry ny spatter welding. Rehefa afaka fotoana ela, dia mora ny manakana ny hazavana, ary hisy olana amin'ny welding jiro, ka niteraka olana maro toy ny welding tapaka sy ny virtoaly welding.
Inona no mahatonga ny fiparitahana?
Voalohany, ny hakitroky ny hery, ny lehibe kokoa ny hakitroky ny hery, ny mora kokoa ny miteraka spatter, ary ny spatter dia mifandray mivantana amin'ny hery hakitroky. Olana efa zato taona izao. Farafaharatsiny, hatramin’izao, tsy mbola nahavaha ny olan’ny fiparitahan’ny tsimokaretina ny indostria, ary azo lazaina fa nihena kely izany. Ao amin'ny indostrian'ny batterie lithium, ny splashing no meloka lehibe indrindra amin'ny circuit short batterie, saingy tsy nahavaha ny fotony. Ny fiantraikan'ny spatter amin'ny bateria dia azo ahena raha tsy amin'ny fomba fijery fiarovana. Ohatra, misy faribolana misy seranan-tsambo manala vovoka sy sarony miaro amin'ny ampahany amin'ny lasantsy, ary misy andalana antsy an-dàlambe ao anaty faribolana mba hisorohana ny fiantraikan'ny spatter na ny fahasimban'ny bateria. Ny fanimbana ny tontolo iainana, ny vokatra ary ny kojakoja manodidina ny tobim-pamokarana dia azo lazaina fa nandany ny fitaovana.
Raha ny famahana ny olan'ny spatter dia azo lazaina ihany fa ny fampihenana ny angovo welding dia manampy amin'ny fampihenana ny spatter. Ny fampihenana ny hafainganam-pandehan'ny welding dia afaka manampy ihany koa raha tsy ampy ny fidirana. Saingy amin'ny fepetra takian'ny dingana manokana dia tsy misy vokany firy izany. Izany dia mitovy dingana, milina samy hafa sy ny batch samy hafa ny fitaovana dia samy hafa tanteraka welding vokany. Noho izany, misy fitsipika tsy voasoratra ao amin'ny indostrian'ny angovo vaovao, andian-tsarimihetsika welding iray ho an'ny fitaovana iray.
Faharoa, raha toa ka tsy voadio ny endrik'ilay akora efa voahodina, dia mety hiteraka fiparitahana lehibe koa ny tasy na ny loto. Amin'izao fotoana izao, ny zavatra mora indrindra dia ny manadio ny endrik'ilay akora voahodina.
3. High reflectivity ny tamin'ny laser welding
Amin'ny ankapobeny, ny fisaintsainana avo dia manondro ny zava-misy fa ny fitaovana fanodinana dia manana resistivity kely, somary malama, ary ambany ny tahan'ny absorption ho an'ny laser akaiky-infrared, izay mitarika amin'ny famoahana laser be dia be, ary satria ny ankamaroan'ny laser dia ampiasaina. amin'ny mitsangana Noho ny fitaovana na kely ny fironany, ny niverina tamin'ny laser hazavana indray miditra ny Output lohany, ary na ny ampahany amin'ny niverina hazavana dia mitambatra ao amin'ny angovo-mampita fibre, ary ampitaina indray manaraka ny fibre ho any anatiny. ny tamin'ny laser, ka mahatonga ny singa fototra ao anatin'ny tamin'ny laser mbola ho amin'ny mari-pana ambony.
Rehefa avo loatra ny taratra mandritra ny lasantsy laser, dia azo raisina ireto vahaolana manaraka ireto:
3.1 Mampiasà coating anti-reflection na karakarao ny endrik'ilay fitaovana: ny fametahana ny endrik'ilay fitaovana fametahana amin'ny coating manohitra ny fisaintsainana dia mety hampihena ny taratra laser. Ity coating ity dia matetika fitaovana optika manokana miaraka amin'ny taratra ambany izay mitroka angovo laser fa tsy mamerina izany. Amin'ny dingana sasany, toy ny welding mpanangona amin'izao fotoana izao, fifandraisana malefaka, sns, dia azo embossed ihany koa ny embossed.
3.2 Ampifanaraho ny zoro welding: Amin'ny fanitsiana ny zoro welding, ny taratra laser dia mety hitranga amin'ny fitaovana welding amin'ny zoro mety kokoa ary mampihena ny fisehoan'ny fisaintsainana. Raha ny mahazatra, ny fananana ny taratra tamin'ny laser tranga perpendicularly amin'ny ambonin'ny fitaovana ho welded dia fomba tsara hampihenana ny fisaintsainana.
3.3 Fanampiana fanampiny absorbent: Nandritra ny dingan'ny welding, ny habetsahan'ny fanampiny absorbent, toy ny vovoka na ranoka, dia ampiana amin'ny weld. Ireo absorbers ireo dia mandray angovo laser ary mampihena ny taratra. Ny absorbent mety dia mila mifidy mifototra amin'ny fitaovana welding manokana sy ny toe-javatra fampiharana. Ao amin'ny indostrian'ny bateria lithium dia tsy azo inoana izany.
3.4 Mampiasà fibre optique mba handefasana laser: Raha azo atao dia azo ampiasaina ny fibre optique mba handefasana laser amin'ny toeran'ny welding mba hampihenana ny taratra. Ny fibre optique dia afaka mitarika ny taratra laser mankany amin'ny faritry ny welding mba hisorohana ny fiparitahan'ny taratra mivantana eo amin'ny tontolon'ny fitaovana welding ary hampihenana ny fisehoan'ny fisaintsainana.
3.5 Fanitsiana mari-pamantarana laser: Amin'ny alàlan'ny fanitsiana ny mari-pamantarana toy ny herin'ny laser, ny halavan'ny focal ary ny savaivony, dia azo fehezina ny fizarana angovo laser ary azo ahena ny fisaintsainana. Ho an'ny fitaovana fisaintsainana sasany, ny fampihenana ny herin'ny laser dia mety ho fomba mahomby hampihenana ny fisaintsainana.
3.6 Mampiasà mpizara taratra: Ny mpizara taratra dia afaka mitarika ampahany amin'ny angovo laser ho any amin'ny fitaovana misoroka, ka mampihena ny fisehoan'ny fisaintsainana. Ny fitaovana fanaparitahana beam dia matetika ahitana singa optique sy absorbers, ary amin'ny alalan'ny fifantenana ireo singa mety sy ny fanitsiana ny fisehon'ilay fitaovana, dia azo tratrarina ny taratra ambany kokoa.
4. Welding undercut
Ao amin'ny dingan'ny famokarana batterie lithium, inona no dingana mety hiteraka fihenam-bidy? Nahoana no mitranga ny fanalam-baraka? Andeha hodinihintsika izany.
Undercut, amin'ny ankapobeny ny welding akora dia tsy tsara mitambatra amin'izy samy izy, ny banga dia lehibe loatra na ny Groove miseho, ny halaliny sy ny sakany dia lehibe noho ny 0.5mm, ny halavany dia lehibe noho ny 10% ny weld lavany, na lehibe noho ny fizotry ny vokatra manara-penitra ny halavany nangatahana.
Ao amin'ny dingan'ny famokarana bateria lithium manontolo, dia mety hitranga ny undercutting, ary amin'ny ankapobeny dia zaraina amin'ny famehezana mialoha ny famehezana sy ny fametahana ny takelaka rakotra cylindrical ary ny famehezana mialoha ny famehezana sy ny fametahana ny lovia vita amin'ny akorandriaka aluminium efamira. Ny tena antony dia ny famehezana fonony lovia mila miara-miasa amin'ny akorany ho Welding, ny dingana mifanandrify eo amin'ny famehezana fonony lovia sy ny akorany dia mora ny weld be loatra banga, grooves, firodanan'ny, sns, noho izany dia tena mora undercuts. .
Inona àry no mahatonga ny tsy fahampian-tsakafo?
Raha haingana loatra ny hafainganam-pandehan'ny welding, ny metaly ranon-javatra ao ambadiky ny lavaka kely manondro ny afovoan'ny weld dia tsy hanam-potoana hamerenana indray, ka miteraka fanamafisana sy fihenan'ny lafiny roa amin'ny weld. Raha jerena ny toe-javatra etsy ambony, dia mila manatsara ny welding masontsivana. Raha tsorina dia andrana miverimberina hanamarinana ireo masontsivana isan-karazany, ary tohizo ny fanaovana DOE mandra-pahitana ireo masontsivana mety.
2. Ny elanelana be loatra amin'ny lasantsy, ny lavaka, ny firotsahana, sns. amin'ny fitaovana fanaovana lasantsy dia hampihena ny habetsaky ny metaly voarendrika mameno ny banga, ka mety hitranga ny fanalam-baraka. Ity dia fanontaniana momba ny fitaovana sy ny akora. Na mahafeno ny fitakiana ara-pitaovana ho avy amin'ny dingana ataontsika ny akora vita amin'ny lasantsy, na mahafeno ny fepetra takiana ny fitaovana, sns. Ny fanao mahazatra dia ny fampijaliana sy ny fikapohana tsy tapaka ireo mpamatsy sy ireo tompon'andraikitra amin'ny fitaovana.
3. Raha milatsaka haingana loatra ny angovo amin'ny faran'ny lasantsy laser, dia mety hirodana ny lavaka kely, ka miteraka fanalam-baraka eo an-toerana. Ny fampitoviana marina ny hery sy ny hafainganam-pandeha dia afaka misoroka tsara ny fiforonan'ny fahatapahana. Araka ny fitenenana taloha, avereno andrana, hamarino ireo masontsivana isan-karazany, ary tohizo ny DOE mandra-pahitanao ny masontsivana mety.
5. Mirodana ny foibe weld
Raha miadana ny hafainganam-pandehan'ny welding, dia ho lehibe kokoa sy midadasika kokoa ny dobo voarendrika, hampitombo ny habetsaky ny metaly anidina. Mety hanasarotra ny fitazonana ny fihenjanana amin'ny tany izany. Rehefa mavesa-danja loatra ilay metaly anidina, dia mety hilentika ny afovoan'ilay lasantsy ary miforona doka sy lavaka. Amin'ity tranga ity, mila ahena araka ny tokony ho izy ny hakitroky ny angovo mba hisorohana ny firodanan'ny dobo mitsonika.
Amin'ny toe-javatra hafa, ny banga welding dia miforona fotsiny ny firodanan'ny tsy miteraka perforation. Tsy isalasalana fa olana amin'ny fitaovan'ny fanaovan-gazety izany.
Ny fahatakarana araka ny tokony ho izy ny lesoka mety hitranga mandritra ny lasantsy tamin'ny laser sy ny antony mahatonga ny lesoka isan-karazany dia ahafahan'ny fomba lasibatra kokoa hamahana ny olana mety hitranga.
6. Wed triatra
Ny triatra izay miseho mandritra ny lasantsy laser mitohy dia triatra mafana indrindra, toy ny triatra kristaly sy liquefaction triatra. Ny tena mahatonga an'ireny triatra ireny dia ny herin'ny fihemorana lehibe ateraky ny weld alohan'ny hivaingana tanteraka.
Misy ihany koa ireto antony manaraka ireto ny triatra amin'ny laser welding:
1. Famolavolana lasantsy tsy mitombina: Ny endrika tsy mety amin'ny geometrika sy ny haben'ny lasantsy dia mety miteraka fifantohana amin'ny adin-tsaina, ka miteraka triatra. Ny vahaolana dia ny manatsara ny famolavolana weld mba hisorohana ny fifantohana amin'ny adin-tsaina. Azonao atao ny mampiasa welds offset mety, manova ny endriky ny weld, sns.
2. Ny tsy fitovian'ny mari-pamantarana welding: Ny fifantenana tsy mety amin'ny mari-pamantarana welding, toy ny haingam-pandeha haingana loatra, ny hery ambony loatra, sns., dia mety hitarika amin'ny fiovan'ny mari-pana tsy mitovy amin'ny faritry ny welding, ka miteraka adin-tsaina sy triatra lehibe. Ny vahaolana dia ny hanitsy ny welding masontsivana mifanaraka amin'ny fitaovana manokana sy ny welding fepetra.
3. Ny tsy fahampian'ny fanomanana ny welding surface: Ny tsy fahampian'ny fanadiovana tsara sy ny fitsaboana mialoha ny welding surface alohan'ny welding, toy ny fanesorana oxides, menaka, sns., dia hisy fiantraikany amin'ny kalitao sy ny tanjaky ny weld ary mora mitarika ho amin'ny triatra. Ny vahaolana dia ny fanadiovana tsara sy ny fikarakarana mialoha ny faritra welding mba hahazoana antoka fa ny loto sy ny loto ao amin'ny faritra welding dia voatsabo tsara.
4. Ny fanaraha-maso tsy mety amin'ny fampidirana hafanana: Ny tsy fahampian'ny fanaraha-maso ny hafanana mandritra ny fametahana, toy ny hafanana be loatra mandritra ny fametahana, ny tahan'ny fampangatsiahana tsy mety amin'ny soson'ny welding, sns., Dia hitarika fiovana eo amin'ny firafitry ny faritra welding, ka miteraka triatra . Ny vahaolana dia ny fanaraha-maso ny mari-pana sy ny fangatsiahana mandritra ny lasantsy mba hisorohana ny hafanana be loatra sy ny fampangatsiahana haingana.
5. Tsy ampy ny fanamaivanana ny adin-tsaina: Ny fitsaboana tsy ampy amin'ny fanalefahana ny adin-tsaina aorian'ny fandrefesana dia miteraka tsy fahampian'ny adin-tsaina eo amin'ny faritra welded, izay mety hitarika ho amin'ny triatra. Ny vahaolana dia ny manao fitsaboana fanalefahana ny adin-tsaina mety aorian'ny lasantsy, toy ny fitsaboana hafanana na fitsaboana amin'ny vibration (antony lehibe).
Raha ny amin'ny dingan'ny famokarana bateria lithium, inona no dingana mety hiteraka triatra?
Amin'ny ankapobeny, ny triatra dia mora mitranga mandritra ny famehezana famehezana, toy ny famehezana famehezana ny akorandriaka vy cylindrical na ny akorandriaka aluminium, ny famehezana ny akorandriaka aluminium efamira, sns. Ankoatra izany, mandritra ny fizotran'ny fonosana Module, ny fametahana ny mpanangona amin'izao fotoana izao dia mora ihany koa. ho vaky.
Mazava ho azy fa afaka mampiasa tariby filler, preheating na fomba hafa hampihenana na hanafoanana ireo triatra ireo koa isika.
Fotoana fandefasana: Sep-01-2023
